El predominio de Parker y Rectus en elacoplamiento de moldeEl mercado ha creado estándares de compatibilidad fragmentados, lo que obliga a los fabricantes a mantener inventarios de repuestos redundantes y enfrentarse a altos costes de mantenimiento.Parker moldeado.(hidráulico/refrigeración) y Rectus 86/87/88 (pneumático/vacío), la incompatibilidad entre marcas conduce a:

Se aplican las siguientes medidas:

• Aumento de más del 50% de las categorías de piezas de repuesto;
• Revisar sistemas enteros durante las actualizaciones debido a conflictos de interfaz heredada

Sus puntos de dolor resueltos:

Altos costes de inventario: el mantenimiento de piezas de repuesto separadas para Parker/Rectus infla los presupuestos.
Las interfaces específicas de las marcas requieren costosos reemplazos completos del sistema.
- ¿ Qué?

Solución de avance:

Nuestros conectores rápidos universales intercambiables eliminan la dependencia de la marca a través del diseño adaptativo:

• Se adapta perfectamente a las interfaces Parker Moldmate (hidráulico/refrigeración) y Rectus 86/87/88 (neumático/vacío)
• Diseño de precisión con tolerancias de ±0,03 mm para cero riesgo de fuga
• 60% menos costes, 70% menos SKUs y compatibilidad con sistemas antiguos

Caso de aplicación

1La fábrica de fundición de Zhejiang.
Resultados: los costes anuales de repuestos se redujeron de 124 000 a 52 000 (economías del 60%) tras el cambio a adaptadores fabricados en China, con plena compatibilidad con las líneas neumáticas Rectus 87 heredadas 2.
Comentarios: "La tolerancia dimensional (± 0,03 mm) coincide con los estándares de Parker Moldmate, logrando una fuga hidráulica < 0,1% en las pruebas de esfuerzo 26. "
2. fabricante de moldeado por inyección de Guangdong
Resultados: reducción del 70% de las unidades de inventario y entrega de 2 semanas (frente a 8 semanas para las piezas originales de Rectus 88).
Comentarios: "Los sellos FKM superan a los materiales NBR OEM en moldes de alta temperatura (150 °C) ".